El molde de arena, el molde de metal y el molde de grafito se pueden usar para bajos presiónmorirFundición. El proceso de llenado es diferente de la fundición por gravedad, como la fundición de moldes de metal y la fundición de moldes de arena, y también diferente de la fundición a presión con llenado de alta presión y alta velocidad. Tiene las siguientes ventajas:
1) El llenado líquido de metal puro mejora la pureza de las piezas fundidas. Debido a que la escoria generalmente flota en la superficie del metal líquido, y el llenado del molde se realiza mediante el metal líquido en la parte inferior del crisol a través del elevador en fundición a baja presión, lo que evita por completo la posibilidad de que la escoria entre en la cavidad del molde.
2) El llenado de líquido metálico es estable, lo que reduce o evita la caída, el impacto y las salpicaduras del líquido metálico durante el llenado, a fin de reducir la formación de escoria de oxidación.
3) El casting tiene buena conformabilidad. El llenado de metal líquido a presión puede mejorar la fluidez del metal líquido, lo que es propicio para la formación de piezas fundidas con contorno claro y superficie lisa, y es más favorable para la formación de grandes piezas fundidas de pared delgada.
4) Cuando la fundición cristaliza y solidifica bajo presión, puede obtener suficiente alimentación y estructura compacta.
5) Se mejora la tasa de recuperación del metal líquido. En general, no se requiere un elevador, y el metal no condensado en el elevador se puede volver a cambiar al crisol para su reutilización, lo que mejora en gran medida la tasa de recuperación del metal líquido, y la tasa de recuperación generalmente puede alcanzar el 90%
6) Producción y operación convenientes, buenas condiciones de trabajo, alta eficiencia de producción, mecanización y automatización fáciles de realizar